金屬階梯環又稱CMR填料、不銹鋼階梯環填料、不銹鋼階梯環填料材料包括不銹鋼304.304L.321.316L等，由于其加工壁薄、間隙率大、通量大、阻力小、耐熱、耐腐蝕、分離效果好，適用于處理熱敏性、易分解、易聚合、易結碳的真空蒸餾塔。

　　不銹鋼階梯環吸收了短拉西環的優點，改進了鮑爾環。環的高徑比為1:2，一端增加了錐形翻邊。氣體通過床層的阻力降低，通量增加，填料強度高。由于其結構特點，氣液分布均勻，氣液接觸面積增加，傳質效率增加。

　　不銹鋼階梯環填料的高度約為直徑的一半，一側有錐形翻邊，環壁上有窗孔，彎曲的葉片伸向環心。由于高度降低和錐形翻邊的特殊結構，不僅改善了填料層內氣液的分布，而且增加了氣液接觸點，有利于液體聚集分散和膜表面的不斷更新，增強了傳質，大大提高了分離效率。此外，金屬階梯環填料增加了氣液接觸點，有利于液體聚集分散和膜表面的不時更新，增強了傳質。與鮑爾環填料相比，階梯環填料的通量可提10-20%，壓降可降低30-40%。根據具體工藝，分離效率有所增加。

　　不銹鋼階梯環主要用于化肥、化工、化工等行業的相關設備。如合成氨脫硫、脫碳系統、原油分離減壓裝置等。

　　不銹鋼階梯環填料可代替拉西環、鮑爾環、泡罩板、浮閥板、篩板，達到高產、節能的目的。

　　1、減壓降：氣液流路徑間隙大，通量大，可減壓降。

　　2、增加反應塔容量：反應塔容量的增加是降低壓力的直接原因。使反應接觸遠離伴有溢流現象的壓降接觸，這意味著可以處理更多的氣增加反應塔的容量。

　　3、增強防污能力:指向位置使氣液流向上的間隙達到較大值，因此任何固體污垢都可以隨氣液流過填料層。

　　4、增加反應效率：確保環表面垂直而非平行，該設計在傳質中具有更突出的優勢。反應效率取決于接觸面的大小。平行表面的設計使環內側無法接觸液體，從而形成干表面。干表面在傳質中幾乎不起作用，但垂直設計大大降低了干表面的可能性，從而增加了效率。