變換飽和塔里的不銹鋼波紋填料如何清洗?若未及時進行清洗，會給飽和塔帶來哪些不好的影響?現和江西凱萊來看下山東客戶的這個案例吧。

　　山東客戶工廠有2套變換系統，其中變換飽和塔和熱水塔為上下一體的結構。飽和塔為直徑2400的填料塔，內裝250Ｙ不銹鋼波紋填料。飽和塔填料層高5m，熱水塔填料層高4m，除沫層高0.5m，布液器均采用槽式布液器。

　　在變換系統正常生產過程中，由于托液現象，生產難以維持。之后循環降至50 m/h，經常進行排水。檢查后發現，飽和塔的液罐內有大量含油污泥，不銹鋼波紋填料層表面幾乎被堵塞，并發現一些沉積物。當拉出幾層不銹鋼波紋填料時，可以看到填料之間有一層厚厚的沉積物和附著物，都是油性物質，點燃時會變黑，散發出白煙，釋放出刺激性氣味。經檢查，熱水塔處于正常狀態，飽和塔前的油分離器內的油填料層被吹翻，形成部分空塔，完全沒有隔油功能。這主要是由于系統含油量中的填料吹翻后失去分離功能，使氣體攜帶的油霧直接進入飽和塔(壓縮機第二出口沒有冷卻分離器，目的是減少變換蒸汽的消耗)，通過熱水噴淋洗滌形成液體油，其與氣體和熱水中的灰塵和固體顆粒一起粘附在不銹鋼波紋填料上，導致填料堵塞，這是形成支撐液體的主要原因。山東客戶安排清洗不銹鋼波紋包裝。經過討論，他們決定用堿洗的方法。

　　一、不銹鋼波紋填料的清洗工藝

　　清洗泵采用熱水泵(流量200米/小時，揚程50米)。水泵出水管與熱水器去飽和塔的管道之間連接兩根直徑為159的管道，在熱水器與飽和塔之間的管道上增加一塊盲板作為清洗入口。接管飽和塔底部的水封管，清洗罐體，完成流程。拆除飽和塔中的液體分布器，自制淋浴噴頭，使大流量的堿液或熱水可以直接沖洗到填料上。

　　二.不銹鋼波紋填料的清洗方案

　　(1)水沖洗，目的是清除系統中的灰塵、沉淀物、氧化物和其他松散的污垢，并在模擬清洗條件下檢查臨時連接管的泄漏情況。沖洗時，采用大流量沖洗，控制進出水量平衡。進、出水濁度差小于50*60后，沖洗完畢。

　　(2)脫脂脫硫，目的是去除系統中的油和硫。硫可以溶解形成相應的多硫化物。向系統中注入淡水，循環加熱，逐漸加入脫脂脫硫劑，混合均勻，循環。起初，堿度下降，因此可以按比例定量添加藥物。當系統堿度和含油量基本平衡時，觀察到塔頂填料呈現不銹鋼的鮮艷顏色。

　　(3)水沖洗，目的是去除系統中的脫脂殘液。脫脂液排出后，用水沖洗，沖洗流速為1.0-1.2m/s，當進、出水ph值和濁度基本平衡后，即可完成沖洗，過程約需8h。

　　去除附著物后，不銹鋼波紋填料表面光亮如新，仍可繼續使用。增加了油分離器排油的頻率，也阻止了過多的油被帶入飽和塔的現象。